相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等 冷加工cold working of metal 通常指金属的切削加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中,与热加工相对应,激光加工订购,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形*力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化****工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
钣金加工流程
1、钣金加工方法:
(1)非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高.
(2)模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,东阳激光加工,成本较低.
2、钣金加工流程
下料:数冲、激光切割、剪板机
成型—折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等
其它加工:压铆、攻牙等
焊接
钣金的连接方式
表面处理:喷粉、电镀、拉丝、丝印等
激光在钣金加工的应用
1967年,英国人Sullivan和Houldcroft发明了气体射流辅助喷嘴。从1970年开始,激光成为一种金属切割的工具,激光加工参数,钣金切割应用逐渐成为今日工业激光系统制造产业中的一大领域。英国焊接研究所研发的喷嘴走向商业化,被介绍给潜在激光系统的工业用户,那一激光系统由德国Messer Greisheim公司和英国氧气公司开发,配有英国Ferranti公司出品的400W半封离式CO2激光器。之后激光功率增加到1千瓦,激光加工推荐,并被首1次安装在英国伯明翰外的一家加工车间,开启了加工车间采用激光钣金切割的先河。初次安装之后,全球范围内安装了超过75000台钣金切割系统,预计总价值超过450亿美元。激光钣金切割是目前为止应用****广的高功率工业激光加工(laser oem)技术。