全自动钢筋笼滚焊机的工作流程
全自动钢筋笼滚焊机操作流程1:主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,距离2米/个;便于拆装和运送。
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第2步: 盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,智能全自动钢筋笼滚焊机多少钱,*大载重2T,智能全自动钢筋笼滚焊机价格,高1.7M,立柱可定制成弹性型。
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第3步: 主筋穿丝并赶紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,全自动钢筋笼滚焊机,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可削减旋转阻力。
夹紧时,留意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第4步:盘筋穿丝并环绕固
焊接机械手(价格另计),*大焊接速度为40-60点/分钟)
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第5步:钢筋笼与旋转盘别离
堵截绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘别离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘别离。
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第6步: 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为避免钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久*、具有高互换性。
全自动钢筋笼滚焊机操作流程第7步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
怎样操作全自动钢筋笼滚焊机才能提升设备工作效率?
数控钢筋笼滚焊机的出现取代了人工加工的方式,****了工作效率,同时还能保证产品的质量。那如何操作才能****它的工作效率?
1.使用全自动钢筋笼滚焊机之前检查性能是否良好,工作台和弯曲机是否保持水平。
2.工作前,准备好各个芯轴工具挡,按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。
3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏,如出现问题,数控全自动钢筋笼滚焊机多少钱,及时进行处理。
4.在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
5.钢筋的另一端需要用手压紧,并且把机身固定住,确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。
6.在进行加工钢筋时,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。
全自动钢筋笼滚焊机作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内
另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动
作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
全自动钢筋笼滚焊机弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速
弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径
并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上
转盘换向时,必须在停稳后进行
作业完毕、清理现场、*机械、断电锁箱