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一是无覆盖层的表面处理，溯源到史前时代，以石器研磨技术为代表。二是有锡、
覆盖层的表面处理，溯源到史前时代，以陶器涂装技术为代表。原始研磨技术是利用磨料对石器进行由表到里的加工。广义磨料可以是固体微金的
粒、液态水剂、活化剂、抛光剂、氧化剂和钝化剂等多种物料。由此发展成为现代世
各种无金属覆盖层的表面处理，如滚光、喷砂、喷丸、酸洗、刻蚀、电解抛光、化金、
1.2
学抛光、钝化和着色等。
原始涂装技术是利用矿石染料对陶器进行涂装美化广义涂料可以是各种涂覆的材料，如金属包覆、油漆、无机涂料、高分子化合物和复合材料等。由此发展成现代的各后
种覆盖层的表面处理，如各种涂装、电镀、化学镀、真空镀、蒸镀和喷射镀等史前时代的原始研磨技术和原始涂装技术是表面处理工艺的****早起源，也是中属
国传统表面处理技术的****早起源。随着生产力的****，表面处理工种日益繁多，技行
术日益进步，艺术意蕴日益强烈，****终形成中国特色的表面处理技术(见表1-1细
1
括弧内为****早成熟期)
表1-1传统表面处理技术的分类
容
类型名称
****早成熟期
锋
石器(新石器时代)、玉器(商)、骨器(商)研磨
青铜礼器(商、周)青铜镜(汉、唐)艺
刻镂
线刻(战国)、朦胧文饰(战国)
铜器:*盐膜(战国)、铬酸盐膜(秦、汉)、化物膜(魏、晋)、仿古膜(宋)时
转化膜
铁器:烧蓝(宋)
XRF镀层测厚仪
篇综合电镀史|003
类型名称
续表
****早成熟期
金属层
镀覆层:鋈镀(商)、鎏镀(春秋)、置换镀铜(汉)压合层，包(商)(战国，错磨《同
扩散层:渗镀(春秋
矿物涂层
陶器彩绘(新石器时代)、陶俑彩绘(秦)、装銮(唐)油漆和油脂涂层髹漆(战国、汉)桐油(宋
12历代表面处理工艺概况
1.2.1夏商西周时期
夏商周三代出现的青铜工艺，开创了我国历的青铜时代;青铜器的出现，标志着石器时代的终结。青铜器有礼器、祭器、乐器、、生活器具等，已有专门的作坊生产，对青铜器的表面装饰有专门工匠操作。所制青铜器精巧光润、纹饰生动和*。商周时期铸造的青铜器大致经过以下作业过程:选矿、配料、掺锡、铸范、表面研磨和修整。研磨修整在青铜器制作中具有重要作用。[4镀覆工艺方面已掌握包镀、鋈镀技术。包镀施工需要金属薄材，古人已利用黄金的延展特性，打制成****薄金箔或薄片，用漆液等黏接材料贴附于器具表面，故后世又称贴金。鋈镀是一种熔融浸镀工艺，出土以青铜器浸镀锡，也有浸镀金、银、铜、铅和铅锡合金的金属器具出土。
1.2.2春秋战国时期
春秋战国时期的青铜器远胜过前代，表面花纹繁缛、装饰细腻。青铜器铸成后，经过锯、锉和细磨修整，菲希尔膜厚测试仪，使铜器表面光润
近代中国电镀知识的发端
2.1****早记载电镀的中文书《博物新编》
电镀是近*展起来的新工艺，涉及化学、电学、电化学诸多学科，是一项复杂的电加工工艺技术
国外对电镀的研究和应用，起始于电能被开发出来以后，膜厚仪，一般认为是始于1837年。但是在这之前，已有人发现电池中的阴****沉积现象。据记载:“但尼里用铜养硫养三(*铜)发电气器(电池)，两****相连时，电气传过铜养硫养三水，见铜面不发轻(氢)气，而结纯铜一层。取开之时，其痕迹与铜面相同，故知用电气可镀金类(金属)也。同时得拉路亦著书，言铜版面所结铜皮一层，可揭开，而所有痕迹俱相应于铜版面。铜版面若****光滑，则结成之铜皮亦****光滑。”1
约在1837年时，俄国人雅柯比、英国人查尔顿等将上述发现用于初试电镀，膜厚仪品牌，确认这种阴****沉积原理可以阴****电****的外形。也就是说，电沉积技术****早的应用是用于电铸。1840年，雅柯比取得在*铜溶液中电铸铜的专利。1843年，膜厚仪，该型溶液在生产中得到应用。电镀具有阴****外形的功能，应用的*是制造印刷字模、装饰花纹、唱片模板和各种图案模板，以及花草、动物、器皿等艺术品。至于防锈、装饰和其他功能的应用，则是以后的事。
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