酸性化学抛光时间对抛光质量有何影响?
铝及铝合金制件的抛光时间与抛光溶液的温度有关,就酸性化学抛光而论,溶液温度较低时,要适当延长抛光时间;溶液温度较高时则相反,要适当缩短抛光时间。
化学抛光溶液的时间除与溶液温度有关之外,与溶液组分变化、制件外形也有关系。为此需根据当时实际情况确定抛光时间。
对所有的铜及其合金抛光工艺而言,抛光液的管理非常重要,有些操作者随意将水带入抛光液,导致成分比例变化,抛光效果不好。因此要控制水分的带入,尽量不让水进入抛光液。另外,新配的抛光液一般都不好用,这时可以加入少许铜盐或放入废的铜屑,让抛光液老化后,效果就会显现。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,东莞不锈钢电解抛光,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
光亮度不足:这是化学抛光中****关心的事情,光亮度没有达到预期的目标。其原因可从特殊铝材的生产工艺和化学抛光工艺这两方面分析,不锈钢电解抛光,有关特殊铝材的生产工艺已经有详细的论述,建议采用铝纯度99.70%及其以上级别的铝锭来生产特殊铝材。铝材加工工艺中质量控制为化学抛光得到高光亮度表面奠定基础,例如铝-镁5605(A199.98Mg1)是用纯度为99.99%的精铝锭生产而成的。化学抛光后,具有很高的光亮度。