力孚重工厂家*(图)-数控弯箍机-弯箍机
全自动弯箍机设备性能特征：
1、全自动钢筋弯箍机生产线，同时具有校直功能，一机两用。
2、从盘条原料到箍筋成品一次成型，可加工冷 热高强度盘条。
3、生产*，相当于二十到三十人工。
4、弯箍机设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
5、弯箍机节省原材料，在工作中连续成型，没有料头的损失。
6、占地面积小，节省空间，可在狭窄的区域作业。
7、弯箍机设备维护成本和能耗成本低。
弯箍机坐标系
什么是弯箍机坐标系?
以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。
钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固*。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固*，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X，Y，Z正向****1大****限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。
数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点， 数控磨床的弯箍机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，钢筋自动弯箍机，砂轮基准点与机床零点重合，弯箍机，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，数控弯箍机，如坐标磨床等。以上由机床使用者确定。
影响弯箍机加工余量的因素及确定数控弯箍机加工余量的方法有哪些?
影响数控弯箍机加工余量的因素:在确定工序的具体内容时，其工作之一就是合理地确定工序加工余址。数控弯箍机加工余量的大小对零件的加工质址和制造的经济性均有较大的影响。数控弯箍机加工余量过大，必然增加数控弯箍机加工的劳动址.降低生产率.增加原材料、设备、工具及电力等的消耗:加工余讹过小.又不能确保切除上工序形成的各种误差和表面缺陷.影响零件的质员甚至产生废.钻。工序弯箍机加工余量除可用相邻工序的工序尺寸表示外.还可以用另外一种方法表示，即:工序数控弯箍机加工余量等于****1小加工余量与前工序尺寸公差之和。因此.在讨论影响工序数控弯箍机加工余量的因素时.应首先研究影响****1小工序数控弯箍机加工余量的因素。影响****1小加工余童的因素较多.现将主要影响因素分单项介绍如下:
①前工序形成的表而粗糙度和缺陷层深度(R和D)。为了使工件的加工质量逐步****.一般每进工序都应切到待加工表面以下的正常金属*，全自动数控弯箍机，将工序形成的表面粗糙度和缺陷层切掉。
②前工序形成的形状误差和位咒误差。当形状公差、位置公差和尺寸公差之间相互*时，尺寸公差不控制形状公差和位公差。此时，****1小弯箍机加工余量应保证将前工序形成的形状误差和位置误差切掉。
全自动数控弯箍机-力孚重工厂家*-弯箍机由山东力孚重工有限公司提供。山东力孚重工有限公司（www.zjlyjx*）位于山东省济宁北湖旅游度假区奥体路17号新城发展大厦B座18层西。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力孚重工在钢筋和预应力机械中拥有较高的*度，享有良好的声誉。力孚重工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力孚重工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
