固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素,对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有****大影响。一般来说,柱塞泵(含隔膜泵)只适应粒径很细的浆体;水隔离泵适应浆体粒径较
柱塞泵要宽一些;而渣浆泵对浆体粒径大小的要求范围较宽;矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些,但更*寿命更长,浓度更高,而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm,隔膜更*达到16月,比所有的泵易损件都少。
从总体上来说.柱塞泵要求浆体粒径负200日必须占绝大多数;水隔离泵要求粒径必须小于2Inin;渣浆泵虽然对粒径没有严格要求,膏体泵管道输送系统,但大粒径也****大影响渣浆泵寿命;高浓度浆体输送适合矿用排沙立泵,高浓度更有利于隔离通过效果,而渣浆泵较适合低浓度输送。
泰安腾峰环保设备公司告诉大家有关于膏体泵的相关知识, 流动状态为柱塞结构流,污泥膏体泵,普通水砂充填料浆管道输送过程中呈典型的两相紊流特征,管道横截面上浆体的流速为抛物线分布,从管道中心到管壁,流速逐渐由大减小为零,而膏体充填料浆在管道中基本是整体平推运动,管道横截面上的浆体基本上以相同的流速流动,称之为柱塞结构流;
无临界流速,颗粒料粒径达到25~35mm,流速小于1m/s仍然能够正常输送。所以,膏体充填所用的煤矸石等物料只要*碎加工即可,可降低材料加工费,膏体泵系列 ,低速输送能够减少管道磨损;
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尽量使用活性A1203含量较高的粒化高炉矿渣,火山灰质材料和粉煤灰等廉价混合材料替代部分硫铝酸盐水泥,用化学石膏代替天然石膏;在工艺方面,简化生产和输送,膏体泵,尽可能利用矿山现有的充填系统。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴*压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点,成为膏体泵较为理想的胶凝料。利用流体力学、固液两相流理论研究膏体充填材料输送工艺。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟,利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化,加强对泵内易磨损部件的强化,延长泵服务的时间,减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。利用设备和电控仪表,改革出新的*方法,实现地下矿采、出、充的机械化、自动化及连续作业。这四个方面涵盖了充填开采技术的全部工程实践环节,对于其推广发展具有核心指导作用。