双吸中开泵泵体、泵盖均采用树脂砂板模造型,保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率(不同于一般S、SH干模沙造型)。
双吸中开泵高扬程泵采用双蜗売设计,泵体、泵盖均设置加强筋,并采用力学分析软件优化结构,泵売具有很高的强度, 轴承跨距短轴加粗设计,使得转子运转时扰度小,稳定可靠。 所有叶轮均做6.3级静平衡试验,整个转子按标准做2.5级动平衡试验。 主轴采用不接触液体的全密封式设计,轴承部件设置唇形油封 v型密封圈组合密封结构,具有优的防漏油、防灰 尘、防水、防湿气功能。
双吸中开泵具有性能可靠、****节能、维修方便,使用寿命长等显著特点,自投入市场以来深受用户青睐。
双吸中开泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种。
双吸中开泵密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,多级双吸中开泵,造成端面汽化,过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,秦皇岛双吸中开泵,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封形环,形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。
双吸中开泵轴套根据不同用户的需求可采用多种不同材料,以****轴的磨损和锈蚀。轴封采用填料密封或机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承及润滑采用脂润滑。传动通过弹性联轴器由电动机驱动
双吸中开泵除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外,316双吸中开泵,其余均采用模块化设计,实现了零件的标准化,同轴系的轴承部件、密封部件、 轴套、挡套等均可实现互换,方便实现泵的量产。