数控钢筋加工设备的结构原理:
滚焊一般上轮在150mm,下轮90mm ,一般是一只主动轮,一只是被动轮。
0.25的用25KV的就够了,电流太大容易击穿工件。
滚焊又称缝焊,是用一对滚轮电****代替点焊的圆柱形电****,焊接的工件在滚盘之间移动,发生一个个熔核彼此搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,全自动数控钢筋加工设备图片,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭等密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。
数控钢筋加工设备是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,钢筋笼滚焊机的出现,结束了一贯手工*的历史,为使用企业的制造****了效率,但是数控钢筋加工设备在使用的过程中也难免会出现一些问题,根据这些问题,我们的钢筋笼滚焊机厂家为您整理了以下*,希望能为您的使用带来更多的帮助。
数控钢筋加工设备在使用中遇到的问题
关于钢筋笼滚焊机的存放:
1、钢筋笼滚焊机停放在干燥的室内,在不得已的情况下,可以停放在室外,应选择平坦的地面铺上木板,并用罩布盖好。
2、存放前,全自动数控钢筋加工设备多少钱,对数控钢筋加工设备进行*、维护,并且进行*清理,保持技术良好的状态。
3、****后把钢筋笼滚焊机的燃油控制杆置怠慢的位置,并且操纵杆处于空挡位置。
数控钢筋加工设备在使用中遇到的问题
数控钢筋加工设备的优点:
一、采用PLC自动控制,触摸屏调节,自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼,主筋、缠绕筋间距均匀,精度高,全自动数控钢筋加工设备厂家,加工质量稳定。
三、设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,数控钢筋加工设备,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
五、移动盘行走和回车都采用自动行走,****设备自动化程度。
六、模圈可更换,生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成,操作方便。
数控钢筋加工设备的特点
钢筋笼在桩基施工中应用越来越普遍,而传统钢筋笼的制做采用人工制做,这样不仅人员众多而且劳动强度大、工作效率低,迫切需要自动或半自动钢筋笼制做设备的诞生,数控钢筋笼滚焊机的出现结束了钢筋笼一贯手工*的历史,为我国桥梁、高铁的制造****了效率。钢筋笼滚焊机|数控钢筋笼滚焊机
数控钢筋加工设备可用于制做圆形或棱柱形的钢筋笼,具有操作人员少、工作*、劳动强度低、钢筋笼质量高等优点,可广泛应用于钢筋加工厂以及桩基施工建设单位。
设备特点:
1、可完成加工范围在800mm-2500mm的钢筋笼,桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作。
2、钢筋笼滚焊机放线架采用配筋底梁与上料架进行了合并设计,现场安装更加方便,上料效率更高。
3、钢筋笼滚焊机旋转盘灵活的模板环及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用。
4、数控钢筋加工设备固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、动力全部采用工业PLC控制伺服电机加行星轮减速机,保证了成品笼子的产品精度,整体尺寸。其他生产厂家多采用变频电机加普通减速机的结构配置。