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注塑模具件弯曲补救和压铸生产模具损坏原因

补救方法。降低注塑压力。减少螺杆向前时间。增加周期时间（尤其是冷却时间），注塑模具价格，从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。增加注塑速度。增加塑料温度。用冷却设备。适当增加冷却时间或****冷却条件，尽可能保注塑模具证动，定模的模温一致。根据实际情况在允许的情况下****塑料件的结构。

塑胶模具钢材缺陷问题

变形。：材料变形原因是由于没有使用加力柱顶住和热处理不当和残余应力，从而形成因加热不均的内应力，还有一点注塑模具钢材制造商为了降低成本，实际采用注塑模具的材料并非*注塑模具钢材，模板的刚性不足，合肥注塑模具，厚度不够，造成的变形。

磨损。注塑模具中活动件位置硬度不够，有锋角，选材不当等也是造成磨损的原因，对于腐蚀性强的制品和有相当硬度，注塑模具多少钱，有填料的塑料，我们选用地材料表面要耐腐蚀和注塑模具表面硬度要高。

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注塑件缺陷的特征。注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

可能出现问题的原因。弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。模具填充速度慢。模腔内塑料不足。塑料温度太低或不一致。注塑件在顶出时太热。冷却不足或动，定模的温度不一致。注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。