超声波熔接机工作之后
1、机器工作之后,15K超声波熔接机,不可将手放在上焊模的下面,这样****机器高频振动时对人身造成伤害。
2、在超声波发声的时候,注意不要让上下焊模接触到一起,这样能够****机器零件的损坏。
超声波熔接机其他需要注意的事情
1、如果超声波焊接制品为塑料件的时候,在施加外部起源压力的时候,此压力值需要小于0.5Mpa,不然可能会造成爆i炸或烧坏机器。
2、机器工作时的噪声大小与其频率成反比的,如果要长时间操作机器的时候,要佩戴护耳工具。
超声波熔接机的主要参数
振幅
这是因为振幅值过小,广州超声波熔接机,焊件间相对移动速度过小所致。当振幅值超过17μm时,焊点强度反而下降,这主要与金属材料内部及表面的疲劳*有关,20K超声波熔接机,因此振幅过大,由上声****传递到焊件的振动剪力超过了它们之间的摩擦力,声****与工件之间发生相对的滑动摩擦,并产生大量的热和塑性变形,导致上声****嵌入焊件,使有效接合截面减少所致。超声波焊机的换能器材料和聚能器结构决定了焊机振幅的大小,自动追频超声波熔接机,当它们确定以后,要改变振幅,一般是通过调节起声波发生器的电参数来实现。此外,振幅值的选择与其他参数有关,应综合考虑。必须指出,在合适的振幅范围内,采用偏大的振幅可大大缩短焊接时间,****焊接生产效率。
超声波熔接机熔接原理
*阶段:焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,溶液流入结合面,随着两零件之间距离的减少,焊接位量(两零件之间由于融体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热便聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。双头超声波熔接机厂家