力孚重工机械生产-弯箍机-钢筋调直切断弯箍机

弯箍机主轴的传动式布局

对于有变速要求的主传动，其布局方式可分为集中传动式和分离传动式两种，应根据弯箍机的用途、类型和规格等加以合理选择。

(1)集中传动式布局

把主轴组件和主传动的全部变速机构集中安装于同一个箱体内，称为集中传动式布局，一般将该部件称为主轴变速箱。

目前，多数弯箍机采用这种布局方式。其优点是结构紧凑，便于实现集中操纵;箱体数少，在弯箍机上安装、调整方便。缺点是传动件的振动和发热会直接影响主轴的工作精度，降低加工质量。因此集中传动式布局一般适用于普通精度的中型和大型弯箍机。

(2)分离传动式布局

把主轴组件和主传动的大部分变速机构分离安装于两个箱体内.两个部件分别称为主轴箱和变速箱，中间一般采用带传动，称为分离传动式布局。

某些高速或精密弯箍机采用这种传动布局方式。其优点是:变速箱中产生的振动和热童不易传给主轴，从而减小了主轴的振动和热变形，当主轴箱采用背轮传动时，主轴通过带传动直接得到高转速，故运转平稳，加工表面质量****。缺点是:箱体数多，加工、装配工作量较大，成本较高;位于传动链后面的带传动，低转速时传递转矩较大，容易打滑;更换传动带不方便等。因此，分离传动式布局适用于中小型高速或精密弯箍机。

弯箍机工作时的安全要求要注意这么几点：一、要掌握动作的要领，脚跟一定要先站稳，两脚迈开成弓步姿势，搭好板子之后要注意板锯，在弯箍的时候用力不要过快，不要过猛，以免脱落伤到人；二、不能在高处弯箍较粗的钢筋，避免高空坠落；三、在操作之前要检查各零部件是否正常，如果是出现松动等情况要及时处理，并进行空转一下，运行正常方能正式操作；四、操作的时候要注意集中起来，不能分散精力，要不然会导致受力不均，出现事情，要相互的配合，不能放反了。

弯箍机它是具有很大的性能特点的，可以说是目前应用****广泛的一种。钢筋弯箍机工作时一般要注意旁边不要站人，以免伤害到其他人；如果出现短路情况时，弯箍机，一定要把电源关掉，以免引发不必要的麻烦；同时也要接地线，因为钢筋弯箍机它需要用电，这样一来就要接地线了，不能再没有接地线的情况下使用它。钢筋弯箍机工作效率还是很高的，设备也很简单，可以说不需要太多的技术指导就可以完成。

弯箍机它是一种弯箍钢筋的设备，这在工业发展中也是常用到的，有非常好的作用，操作简单，性能好，安全性高，是很多客户喜欢用的。它已经是形成了一套完整的加工体系，不仅是追求质量，而且追求外观，采用烤漆喷涂处理，越来越适应社会的发展需求。随着科技的发展，钢筋弯箍机也是实现了半自动化发展，而且弯箍程度也加大了，所以越来越适应现代的生产需要。

弯箍机效率低的原因是什么？

钢筋弯箍机旨在弯箍机各类圆钢、螺纹钢的定长切断作业，是一种典型的钢筋切断加工设备，在*中一般有全自动钢筋弯箍机和半自动钢筋弯箍机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中，在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。在使用钢筋弯箍机的过程中，会出现切割效率低下的现象，针对这一问题，钢筋调直切断弯箍机，为大家分析一下是什么影响钢筋弯箍机的效率，钢筋切断效率低的原因是什么？

因为在正常施工生产过程中，一些应用企业还是不可避免发生一些的机械空转、技术中断及合理停置的现象，这自然就拉低了设备的运行效率，而必要的备用台班往往会造成闲置台班，如果施工过程遇到一些不利的天气情况，相关操作人员在排除故障的时候也会影响设备的运行效率。

还有一些情况也能导致弯箍机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。

此外，不同厂家生产出来的钢筋弯箍机本身在结构和性能方面也存在着一定的差距，这就会导致一些设备在加工钢筋时，自动数控钢筋弯箍机，表现出来的性能有好有差，相应的设备运转效率自然也会有的高一些，有的低一些。

针对上述的这些原因，相关应用单位一定要给予足够的重视，才能对症下药，****弯箍机的运转效率。