任县奥发机械制造厂为您介绍常见问题的解决方法
钢管除锈不干净
原因:钢丝刷磨损严重;除锈筒卡住。
解决方法:钢丝刷磨损严重应及时钢丝刷头;如果是除锈筒卡住应更换除锈筒轴承。
油漆箱不转动
原因:钢管调直机单链轮顶丝松动;单链轮方键丢失。
解决方法:顶丝松动应将顶丝拧紧,方键丢失应重新安装方键。
钢管无漆或油漆效果差
原因:油漆的流量小或油漆太浓,造成油漆无法涂刷均匀;刷漆毛刷的位置不在中心。
解决方法:维护方法:旋转液泵流量旋钮,调整流量大小;油漆按正产手工刷漆浓度调整;通过毛刷*螺杆调整毛刷位置或更换新毛刷。
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运用钢管调直机*定先稽查钢管调直机的运用注脚书,遵从运用注脚书上的操纵方式进行操纵。钢管调直机上禁止堆放物品,以防机械轰动落入机体。
1、本机实用于380ⅴ、频率50Hz、三相电源。运用前请检验所运用的电源是否符合本机l密求
。操纵设备前检验配电箱内全部接线的接头接线是否结实,螺丝部位是否松动,确认设备安放稳定,有充足的操纵空间。
2、连接电源和配电箱,接通电源,让设备空转,检验设备有无异响并调节运行目标。
3、全部筹划到位,一人将待整理的钢管由进口送入,另一人由出口处接出,中途需安稳好钢管。关注,有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理,免得*损设备。
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钢筋调直机安装方法及操作规程:
1、钢筋调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒。
2、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、电机必须靠接零保护。
4、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,钢管调直机,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好,待运转正常后,方可作业。
5、按调直钢筋直径,钢管调直除锈机,选用适当的调直及传动速度,调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,多功能钢管调直机,方或送料。
6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
7、当钢筋送入后,手与拽轮必须保持一定距离,不得接近。
8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,全自动钢管调直机,手与压l轴必须保持一定距离。
9、作业后,应松开调直筒的调块并回到原来位置,同时预压弹必须回位。