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数控木工雕刻机的安全操作规范

数控木工雕刻机在家具行业的使用率逐年****,遍及到各个行业,其数控木工雕刻机操作规范非常重要,不然很容易留下安全隐患,接下来郑州雕刻机厂家巨无霸数控人员为我们分享了详细的数控木工雕刻机的安全操作规范。

1、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

3、在木工雕刻机运行过程中,不可随意操作,如果出现故障,一定要先切断电源,然后进行检修,避免高速运行的雕刻机对操作人员造成伤害;

4、木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常高的,操作人员在操作时不要带手套,如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去从而损伤手。

5、木工雕刻机虽然在操作上是全自动化设备,但是在装卸材料上还是属于手工作业,所以当在送料时一定要避免手与刃口接触而造成伤害。

6、不要在机器运行过程中对机器进行调整和维修。

7、木工雕刻机主轴转速高,再加上被加工的木质不是很均匀,切削过程中噪音大,振动大,柜体开料机价格,工人劳动力强度大, 很容易疲劳,这些客观原因非常容易引起机械事故。

8、清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境清洁状态;检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。

9、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;卸刀时严禁用扳手敲打卡头;加工完毕要关闭机床电源,柜体开料机,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。

10、切记不要乱动配电柜里面电器、电路等,以免触电或乱了线路造成不必要的故障灯,配电柜和控制系统出现问题,应及时找厂家进行解决。

以上就是数控木工雕刻机的安全操作规范的内容分享,柜体开料机品牌,除了上面的操作规范,雕刻机里面也有很多需要注意的操作要求和规范,一定要经过严格的培训和考核,才能上岗。




具体应该如何使用木工雕刻机雕刻木质材料呢?

如果你是头一次使用木工雕刻机来雕刻木质材料的话,不知道应该如何操作的话,一定不要擅自行动,尽量将各方面的问题都弄清楚之后再去使用。接下来小编就为大家分享一下使用木工雕刻机雕刻木质材料的具体流程与方法。

1、木材雕刻

一般来讲,在木材上的雕刻通常是阴雕,且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高,如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些,可****雕刻速度,试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面,若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去,如果未上漆可能会擦不干净,造成成品表面污损。

2、原木(未加工的木材):木头是迄今为止常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激化,因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前,柜体开料机报价,要首先研究雕刻特性。

3、胶合板:在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别,只是有一点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。

4、木材切割:激光雕刻机切割木材的深度一般不深,很大切割深度要看木的材料和激光的功率,如要切割很厚的木材,可放慢切割速度,但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。

5、着色:木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色,可使用丙稀颜料。

只要按照上面的内容进行操作大家在之后就不用担心不能够使用木工雕刻机完成对木质材料的雕刻工作了。





随着石材产业越来越机械化,雕刻机的使用让雕刻工作效率****百倍, 但是在雕刻机雕刻过程中经常出现的断刀现象,为什么会断刀呢?接下来郑州石材雕刻机厂家巨无霸数控人员为我们详细解释了石材雕刻机刀具容易断的原因。

石材雕刻机刀具容易断的原因:

1.主要是和雕刻机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度,刀具前刀面光滑程度有关。

2.雕刻机加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。

3.雕刻机本身机器原因,Z轴速度太快,容易断刀,刀夹变形容易断刀。

4.雕刻的材料和刀具不符合。

5.雕刻机提供的电源是否稳定,电源不稳定也会引起雕刻机断刀。

6.刀具夹持长度不足,刀具晃动。

7.雕刻机刀具和夹头上是否有灰尘,上刀力度是否过大。

8.机床是否适合加工这种材料,机床和材料是否与地面保持水平平稳,没有打水平有可能会引起断刀。

9.雕刻机的优先模式是否正常,它直接影响到机床的启动速度,启动速度越高就越容易产生震动,导致断刀。

10.雕刻加工余量是否合理,是否有阶梯状的余量,这样在加工时就会有变化的切削力引起震动,导致断刀。

以上就是关于石材雕刻机刀具容易断的原因的内容分享,其实在刀具断掉之后,操作人员应该立即暂停机器,然后仔细的检查一下断刀处看是否有断刀的刀体,如果有将其取出来。重要的就是要分析一下断刀的主要原因,避免下次再犯。



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