数控钢筋弯曲中心规格型号-钢筋弯曲中心-力孚重工生产厂家

数控双机头钢筋弯曲中心产品描述

1、 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。

2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。

、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。

4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。

5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。

6、弯曲面板采用热处理，*，使用寿命。

7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度****高。

8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺 。

9、一体化研发，高强度移动轨道，经久*。

10、弯曲主机固定机构，数控立式钢筋弯曲中心使用效果，弯曲精度。

11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。

12、高强度自动上料架，数控钢筋弯曲中心规格型号，实承载原材料大。

13、一次性可弯曲多根钢筋，*。

14、大图形数据库可预置数百种图形。

15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度。

16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。

一.功能特点

　　1、钢筋弯曲中心使用非常方便，安全性能好，弯曲角度****，重量轻，利于人们搬运;

　　2、操作简单，工作运行只需要一个人即可，不需要培训。只要开机就能操作，因为它属于全自动设备，打开开关，设定数值，设备就能自动操作运行。

　　3、钢筋弯曲中心弯曲的角度****，角度可以控制在0-360度之间，同时可以采用两个脚踏开关，随意调节弯曲的角度。

　　4、钢筋弯曲速度快，设备转速在每分钟25-20之间，每一个小时可以做500-600个左右，钢筋弯曲中心，相比于人工而言，非常快，是人工速度的4-5倍。

　　二.操作规程

　　1、在操作之前，要检查设备性能是否良好，工作台以及弯曲机的台面是否水平;

　　2、安装好芯轴等零件，保证设备更好的运行工作，同时要注意芯轴直径一般都是钢筋直径的2.5倍;

　　3、检查芯轴、转盘等等零件是否有损坏，同时还要检查防护罩是否牢固，保证设备零件能正常运作;

　　4、工作的时候，要将钢筋弯曲的一头插在转盘内固定，检查机身固定，确保钢筋的一侧方向可以转动;

　　三.安装

　　1、安装设备之前，应该要加润滑油;

　　2、安装的时候要装有漏电开关，保证使用安全;

　　3、工作的时候，要调节角度盘，从而满足设备加工角度;

全自动数控钢筋弯曲中心安装人工操作时的问题与缺陷

1、 由于人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、 人工校直中，数控钢筋弯曲中心优势，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。由于校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这样会在城市施工会有困难。

5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件的单位或工地上使用弯箍机成型。

6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途建筑工程、钢筋工程。

在数控钢筋弯曲中心的产品特点有哪些

1、两机同时工作，效率3倍以上。

2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。

3、一人即可完成普通设备6人工作，节省至少5人工资。

4、可存储500种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。

5、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。

6、电器元件均运行稳定。

7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理，确保使用寿命，降低使用成本。