在石灰的制作过程中,会出现石灰过烧率偏高现象,这其中的原因有以下方面:
对比试验:取石灰块儿两公斤左右,将其大致分为两份,一份称量后放入烘箱烘24小时。另外一份称量后立刻做生过烧实验。实验数据如下:
由此数据可以看出,生石灰块儿在窑内停留时间过长,石灰块儿大小不均等原因都会造成生过烧率偏高。和做样方法无关。
石灰块儿*碎和不经过*碎的生过烧率的比较:在石灰做生过烧试验中,取石灰块儿相对比较准确,石灰石原因是未经过*碎的石灰块儿不受制样干扰,不会有生烧和过烧的流失和*碎后取样不均的影响。
由此数据对比可看出*碎制样对石灰生过烧影响不是很大。但观察生过烧样品可以发现,这些石灰试样都是过烧和生烧比例相差不大,属于烧制过程比较均匀的石灰。
通过此表我们可以发现石灰块儿做生过烧比制样后生过烧低,石灰石成分,经过观察发现,石灰石,石灰块儿生过烧率比制样生过烧率低时,生过烧中过烧含量较多。联系到制样过程分析,由于生烧和过烧不好*碎,而活性石灰疏松易*碎,当在过1.5mm筛子时将过烧和生烧留下的多,造成了制样不均匀。从而导致了实验中出演的数据。
大家都知道生石灰主要成分是氧化钙,当氧化钙遇水就变成氢氧化钙。废水处理为了加速生石灰溶解速率,通过加热水来溶解,由于水温温度过高,产生较大量蒸汽,石灰石含量,并把氧化钙*到了蒸汽中,粉尘过大造成了环境污染。对于这种情况,溶解生石灰时应该如何控制溶解的水温,溶解温度过高有何影响?
生石灰溶解时,使用热水溶解是可以加速石灰的消化速度。石灰加水溶解,本身会产生较大的热量,加冷水溶解,会减少热量。经过我们分析,生石灰溶解根据表格数据,溶解水温的温度越高溶解度就下降。
生石灰的溶解成溶液后,主要要看产品发挥的效果怎么样,还有溶解过程中,除之水温还有搅拌强度也是影响产品的效果,所以使用生石灰的质量很重要。因为生石灰的用途比较广泛,具体使用经试验来确定。
含量:二氧化硅0.07-1%、三氧化二铝0.02-1%、三氧化二铁0.03-1%、氧化钙48-55.22%、氧化镁0.08-1%、石灰石块状/粉状:烧失量40.79%,硅4.62%,石灰石用途,铝1.21%,铁0.52%,钙50.16%,镁1.10%白云石粉/块:硅0.19%,铝0.15%,铁0.17%,钙32.1%,镁21.19%碳酸钙是石灰石的主要组成部分,石灰石是生产玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡*。生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。