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全自动直角铣头齿轮的设计

圆锥齿轮螺旋方向的选择

　　圆锥齿轮螺旋方向的正确选择是否正确，对于锥齿轮副能否正常工作关系很大，圆锥齿轮的螺旋方向和作用在轴及齿轮上的力的方向有关。锥齿轮工作时的作用力可分解为切向力、径向力和轴向力。虽然在这三种力的作用下，齿轮本身和支撑都会变形，影响传动性能，但由于一般轴向支撑刚性较弱以及齿侧间隙受轴向力的影响较大，因而通常是根据对锥齿轮的轴向力方向的要求来选择螺旋方向的。指向大端的轴向力有使齿面离开的趋势，能****由安装误差而引起的“别劲”现象。反之，若轴向力指向小端，则可能出现无间隙啮合，万向铣头批发，甚至咬死。由已知全自动直角铣头实际使用要求，万向铣头生产厂家，输入端铣主轴为正转，因此上端主动圆锥齿轮工作状态下为顺时针转动，若使上端主动圆锥齿轮在啮合时受到向上的轴向力，则上端主动圆锥齿轮的旋向一定为左旋，同理下端被动圆锥齿轮的旋向为右旋。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

　直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

由于直角铣头是由两段直角边构成，万向铣头，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式：

a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心，山东万向铣头， 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿；

b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。

探讨关于直角铣头的八个技术特点

直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，直角铣头减少了工件的装夹次数，大大****了加工精度。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头，是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大****了加工精度。

　　直角铣头的技术特点：

　　1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘*，保证了*的准确和牢固；C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。

　　3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。

　　4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。

　　5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。

　　6、C轴夹紧、松开，由1个电气接近开关进行检测。

　　7、刀具冷却采用内、外冷却形式；内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。

　　8、当铣头未装在机床主轴箱上时，有一个机械的安全装置可****铣头主轴转动。

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