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SBS改性沥青的制备

SBS改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果更好，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，保证混合体系的均匀。

先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂SBS，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使SBS与沥青混合均匀，然后以4200r/min高速剪切30min；再将剪切完成的改性沥青保温在175℃～180℃范围内，用高速分散机以500r/min的速度搅拌5ｈ后即制成成品改性沥青。

动态剪切试验

动态剪切试验得到改性沥青的G＊/sinδ、复数剪切模量G＊及疲劳指标G＊sinδ与温度的关系曲线。对改性沥青的高温*车辙性能影响不大。在高温时，随着温度的增加，车辙因子G＊/sinδ逐渐减小，沥青的*车辙性能变差。沥青的复数剪切模量G＊逐渐下降，说明高温时沥青的弹性性能较弱，改性剂的作用不明显，主要呈现出基质沥青的粘性特征。G＊sinδ逐渐降低，沥青的疲劳性能变差。随着软化剂掺量的增加，相同温度下改性沥青的G＊/sinδ、复数剪切模量G＊、G＊sinδ逐渐减小，道路*凝冰添加剂，说明软化剂的加入会降低沥青的高温*车辙性能，会使沥青在高温状态下呈现出粘性特征，*凝冰添加剂采购，从而使SBS改性沥青的路用性能降低，进一步说明了软化剂的加入能够降低SBS改性沥青的高温性能。在SBS改性沥青的生产过程中，*凝冰添加剂，应根据实际工程的需要合理调整软化剂的掺量。

星型改性剂为四臂状星型结构，在改性沥青当中呈现出互相交联的独岛状结构，在持续不断的拉力下，具有一个相对较大的对*点，但随着间距的扩大，路面*凝冰添加剂，不断被剥离从而导致了拉力的迅速下降，而采用复配的改性沥青则综合了这二者的优势所在。既有着较大的内聚力，同时拉力持续到时间也较长。

结论

对于改性沥青而言，采用线性改性剂和星型改性剂均可以制备出性能优异的改性沥青。而星型改性剂制备的改性沥青具有较低的温度敏*，拥有较高的内聚力，但是持续力不够，表现在5℃延度略小。当采用星型改性剂和线性改性剂按照一定的比例复配时，制备的改性沥青兼具线性改性剂和星型改性剂的优势。