加工定制:是 | 电压:220(V) |
工作压力:0.3(Mpa) | 功率:15(w) |
额定流量:6(T/H) | 进出水口:40 |
运行重量:0(kg) | 罐体承压:0.6(MPa) |
工作温度:5-65(℃) | 运行模式:自动 |
树脂罐:900 | 树脂装填量:20(L/袋) |
产水量:6 | 原水硬度:600(mg·N/L) |
出水硬度:0.3(mg·N/L) | 加工定制: |
电压: | 工作压力: |
功率: | 额定流量: |
进出水口: | 运行重量: |
罐体承压: | 工作温度: |
运行模式: | 树脂罐: |
树脂装填量: | 产水量: |
原水硬度: | 出水硬度: |
软化水:软化水设备、全自动软水器、食品软化水设备、空调软化水设备、钠离子交换器、阳离子交换、锅炉水处理、锅炉房软水器,酒店洗衣房软水器,锅炉用水处理,上海软化水设备,上海软水器,电子厂软化器,软化水装置、软化水设备工程、印染软水器、纺织厂软化水设备,洗衣房软化水设备。
软水器工作原理
软水器是专门清除水中的钙镁离子,有*达99%,同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物,使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出的钠(Na2+)离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的*溶液。再生过程反应如下:
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
应用领域:
主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。
产品特点:
1、自动化程度高,供水工况稳定。
2、****程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、****率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以 充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建****,安装、调试,使用简便易行,运行。
软水器运行步骤:
A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
技术指标:
电源:220V/50hz
功率:10~35W
工作压力:0.2~0.5mpa
工作温度:2~50℃
进水硬度::≤6mmol/L
出水硬度:≤0.03mmol/L
操作程序:自动程序控制
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质:缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式:单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式:管螺纹/ABS法兰
离子树脂:强酸性阳离子交换树脂
再生水耗:≤2%*产水量