氮气硫化工艺 采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长*囊寿命,可节省蒸汽80%,使用寿命可延长1倍。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能,因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。由于氮气分子量小、热容很小,****剂ZDBC,氮气充入轮胎胶*内腔时,不会吸热而引起温度降低,也不易造成胶*氧化裂解*。 由于氮气分子量小、热容很小,氮气充入轮胎内腔时,不会吸热而引起温度降低,也不易造成胶*氧化裂解*。
通用型橡胶助剂是橡胶助剂的主要产品,其代表产品为防老剂、****剂、硫化及硫化活性剂等。根据橡胶助剂协会统计,2016 年通用型橡胶助剂产量占我国橡胶助剂总产量的比例在 70%以上。通用型橡胶助剂中,防老剂主要作用为延缓橡胶老化、延长橡胶制品的贮存期和使用寿命;****剂主要作用为加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫化温度;硫化及硫化活性剂主要作用是使链状橡胶分子进行交联成为三维网状结构,从而使橡胶变得硬实而有弹性。通用型橡胶助剂被广泛应用于轮胎橡胶工业,是生产轮胎使用的重要基础原材料。
全球橡胶消耗持续稳增。2017年消耗2828万吨,同比增长3%。中国大体量橡胶需求持续增长,台州****剂,在此因素的带动下,中国橡胶助剂产量也连续*高,硫化****剂,达到近122万吨。2018年受下游需求持续增长的影响,预计产量将达到125万吨以上。
橡胶助剂行业的下游产业是橡胶制品行业,包括轮胎制造,力车胎制造,橡胶板、管、带制造,橡胶零件制造,再生橡胶制造,橡胶靴鞋制造,日用橡胶制造,****剂M,橡胶制品翻修及其他橡胶制品等子行业。其中轮胎行业用胶量大,用量约占整个橡胶工业的70%。中国产业信息研究网发布的《2018-2023年中国橡胶助剂行业市场全景调研及发展趋势预测报告》数据显示:2015年我国橡胶轮胎外胎产量达到9.25亿条,2016年,我国橡胶轮胎外胎产量达到9.47亿条,2017年,我国橡胶轮胎外胎产量达到9.26亿条,轮胎市场需求巨大,且趋于稳定。