潘发华亿(图)-2600W超声波熔接机-超声波熔接机
超声波熔接机的安装调试介绍
第6步：进行试焊接。一般模具调整好没有问题，就只要调整气压和焊接时间2个方面就可以了，如果焊接后单边有溢料的情况，调整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平调节螺母就要适当要往上顶（拧紧），调整过后会有不合模的情况，只需要松掉底模，双头超声波熔接机，放掉气源，2600W超声波熔接机，重新矫正一次就可以了。
很多客户在更换模具时会不知所措，有一种很难操作的感觉，对于懂机械的来说，也许有点力不从心。以上为超声波焊接机的调模和使用的基本方法，供广大客户参考！
超声波熔接机调试
制品产生扭曲变形。发生这种变形我们规纳其原因有三：
1）.本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.
2）.产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.
3）.产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.
所以当我们的产品经超音波作业而发生变形时，从表面看来好像是超音波熔接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下yao的问题上，而且在超音波间接传导熔接作业中(非直熔)，6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(熔接机****丨高压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表 面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超音波熔接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前，豪华型超声波熔接机，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超音波熔接后，却显现成肉眼可看到的变形。
超声波模具发热不正常
超声波模具在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声波模具发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，超声波熔接机，温度不应够超过50-70℃，如发热历害，证明超声波模具已损坏或材料不合格，需要更换；模具温度太高通常伴随超声波电流过高异常；
超声波模具发波不正常
当超声波模具发波不正常，应分析以下原因：
1、超声波模具是否和不应接触的物件相接触
2、超声波焊头螺丝是否已松动
3、超声波模具是否产生裂纹
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