河南大型水泥制管机-和谐机械-大型水泥制管机设备

水泥制管机生产涵管需要注意的问题

　　1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

　　2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

　　3. 钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

　　4. 模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

　　5. 采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，大型水泥制管机怎么样，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，大型水泥制管机图片，尽量避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成*。

　　6. 采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5mm为宜，确保混凝土辊压密实。

　　7. 采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的**能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。

　　8. 蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

　　9. 采用悬辊工艺，大型水泥制管机设备，水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小，喂料时不易推平，辊压密实困难，外壁产生麻面；水灰比过大，虽成型容易，但辊痕明显，且易塌落。一般情况下，水灰比应控制在0.33～0.35之间，其工作度在20～60秒为宜。

　　10.涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到*损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。

水泥制管机使用变频器的优势：

1、自动化程度高，操作方便，自动运行不需设专人为操作。

2、并且可根据管桩生产的实际工艺特点，量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同，分别设置了五种管桩的运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据生产管桩的尺寸，原材料等工艺要求任意定。大大****了生产效率，河南大型水泥制管机，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。

3、节电效果显著：水泥制管机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，采用变频调速的方法，再将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机，取代电磁调速平均节电量在35%左右。

在对水泥制管机进行挑选的时候，用户们还需要注意的就是实际地进行检验与查看，特别是对于制管机的规格与大小尺寸，应该进行详细的了解，因为机器的生产环境需求较高，所以空间大小与机器 是否匹配，也是需要考虑的一个因素。

挑选制管机的时候，大家还应该特别注意一下的就是功率方面的问题，生产量需求越高的，那自然也就需要挑选一个越大功率的机器，如果生产量不大，就可以挑选小一点的。

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