螺纹刀片-天津康特尔-螺纹车刀片非标定做

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现在，市场上既有采用双刃刀片的切槽/切断系统，也有新开发的单刃刀片切槽/切断系统。决定选用哪种刀具系统更多取决于机床的类型和工件的直径。在老式机床上，螺纹车刀片非标定做，通常倾向于使用硬度较高的刀具材料。而在新型机床上，则更多使用*性好的*刀具材料。在切槽/切断加工中，工艺可靠性至关重要（在深槽加工中尤其如此）。切削深槽时遇到的主要挑战是切削区不断升高的温度和排屑不畅。

用具有两个切削刃的刀片切槽时，切槽深度主要取决于刀片的长度。例如，螺纹刀片生产厂家，公司的GX24双刃切槽系统****的大切槽深度约为23mm。而新开发的单刃切槽系统（Cut-SX）的切槽深度则可以达到80mm。

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解决方法：合理选用切削用量，车刀磨损后及时刃磨。螺距（或导程）不正确　　A螺纹全长不正确。螺纹全长不正确的原因是交换齿轮计算或组装错误，进给箱、溜板箱有关手柄位置扳错，可重新检查进给箱手柄位置或验算挂轮。　B螺纹局部不正确。螺纹局部不正确的原因是车床丝杠和主轴的窜动过大，溜板箱手轮转动不平衡，开合螺母间隙过大。

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5、金刚石刀具：

具有****高的硬度，梯形螺纹刀片批发厂家，一般使用于切削。为避免温度过高，也象陶瓷材料一样，螺纹刀片，许多情况下采用水基切削液；

当然，使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。

合理的选用切削液，可以有效的减少切削过程中的摩擦，****散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，****刀具*度和切削效率，保证已加工表明质量。从机械加工经济效益出发，当然要求在使用切削液之后可以****效率。实际上，现在已经有许多切削液在****经济效益方面发挥了作用。

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