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间歇超时造成堵管
由于混凝土在管内间隙时间过长,混凝土内部水泥、外加剂的变化而产生蒸发作用,使混凝土内水膜脱出,从管卡子的接缝处向外渗水,混凝土输送泵,此时表明混凝土已开始初凝;当再泵送时,混凝土颗粒间的润滑膜不能随机械的推动力作用使混凝土回复到原来的和易性状态,使混凝土在拐弯处的摩阻力急剧增加,超出泵的****l高压力而堵管。当被顶出混凝土已超过手的温度就说明管内已经堵死。处理此类堵管不可采用强压方法,以免使堵管现象更加严重。
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小型混凝土输送泵远距离泵送阻力大,布管时要尽量削减弯管,并应尽可能选用大弯而不是小弯。实践证明,每增设一个90o×R1000的弯管,就相当于添加5m水平管。所以布管时仅用了4个φ12的90o×R1000弯管,其他均用φ12×3m直管和φ12×2m直管,混凝土输送泵,总长310m。2、应留意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送,会遇到管子跳动加重、管卡炸开等景象。因而必定要在拐弯处及一些直管处于以充沛加固,减缓其冲击力。
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1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,混凝土输送泵多少钱,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,细石混凝土输送泵,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。