人工干燥方法种类很多,其特点是采用适当的干燥设备,干燥过程可人为控制,干燥周期比大气干燥短,干燥过程不受地区、季节与气候的影响,干燥的****终含水率可根据实际需要人为控制,可保证白杨木的干燥质量。
常规干燥是指以湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油为热媒,间接加热湿空气,湿空气以对流换热方式为主加热白杨木,干燥介质温度在100℃以下的干燥方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多,箱式木材烘干机,一般简称蒸汽干燥。以炉气为热媒的常规干燥,由于它能处理厂内的木废料,又能降低干燥成本,故受到一些干燥量不太大的工厂使用。以热水为热媒的常规干燥,由于热水锅炉的价格比蒸汽锅炉低得多,故在一些不需要高温干燥,且干燥量不大的工厂有上升的趋势。以热油为热媒的常规干燥,目前在国内外的应用相对较少。
木材干燥是家具生产中的关键过程。它在确保木制品在使用过程中不会变形或*裂方面起着决定性的作用。然而,不均匀干燥是在木材干燥过程中更可能发生的现象。以下是干燥不均匀因素和木材干燥过程中常见的解决方案。 (仅供参考)1变形翘曲:1。垫片之间的距离太大,或厚度不一致; 2.垫片不在垂直线上; 3.温度太高,湿度太低,干燥不均匀。解决方案:1,木材烘干机,材料堆积合理,垫片厚度应均匀; 2,垫片应在垂直线上上下。 3.根据操作程序控制温度和湿度,并进行平衡处理。 2含水量不均匀:1。气流速度低;木头堆放不当; 3.加热管的散热不均匀。
木材烘干炉
一.木材烘干炉体与烘干室连体,发热元件容量大,温度容易调节,烟道总长度大于20米,山东木材烘干机,排烟气温度低,故热*,烘干时间短。
二.采用正反转循环风机,且风速大于1.2m/s,松木烘干工艺,所以克服了装材不均而出现的不平衡、不均匀现象,松木烘干,减少装材而形成的死角(部分不通风的地方出现高水分,部分通风好的地方出现过烘干现象),成品率达99%以上。
五.直接配备喷淋装置,烘干房所需湿度随意调节,使木材达到热蒸效果,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。