矢量控制(VC)方式矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,变频器的作用,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行*控制。通过控制转子磁链,变频器维修,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,变频器维修培训,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
过电压
这种故障现象也经常出现在变频器故障中。在排除供电电压过高外,还有一种情况下也会出现这种故障当变频器停机过程中。这种情况主要原因可能是减速时间太短或制动电阻及制动单元出现问题所导致的。
欠电压
于上面过电压故障对应的是变频器欠电压故障,变频器,一般在排除电源电压过低外,还可能有以下几种原因造成的:电源缺相、整流电路一个桥臂发生开路故障、主回路当中的滤波电解电容容量变小、或者电压检测电路出现问题也会致使变频器发生欠电压故障。另外如果变频器内部的缓充电阻未被短路切除,只要变频器带载启动也会发生报欠电压故障。
操作不稳定
如果变频器运行不正常,但未指示故障,则可能是外部因素,或者驱动器本身可能已发生故障。了解变频器故障的原因****于确定问题的根本原因。经常被忽视的根本原因通常是过程中的不稳定性,迫使变频器在恶劣条件下发挥作用。
通过寻找变色或开裂的迹象,目视检查变频器是否有过热的部件。烧坏的部件会妨碍正常的变频器操作。更换有缺陷的组件并测试变频器,然后再将其投入运行。