化学抛光是阳****氧化过程中不可少的一个步骤,阳****氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷,我们应采取纠正措施,化学抛光,纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。这里总结一些常见的缺陷及其对策。
一,表面粗糙
可能是因为化学抛光槽液中硝的酸含量过高,化学抛光反应过于剧烈,甚至伴有“沸腾”现象发生,由于酸性去侵蚀而照成抛光铝材表面的粗糙现象。
1,若硝i酸含量正常,而铜含量正常,二铜含量偏高,水洗后铝材表面则附着有一层明显的金属铜的特征颜色。
2,化学抛光哪家好,如果铜的特征颜色很深,化学抛光报价,则表示槽液中的铜含量偏高,应采取措施调整硝i酸与铜含量达到正常的范围之内。
化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程,其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面,但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。一般而言,化学抛光质量随铝合金各组分的不同而异,通常是铝的纯度越高,抛光效果越好,化学抛光批发,抛光后的反射率越高。
化学抛光的应用:铝合金经喷砂或拉丝后旨在对其表面进行光泽处理的加工;经机械抛光的工件进行化学二次研磨以消除抛光时的抛光纹理,得到均匀而平滑的光亮表面;铝合金工件在进行纹理蚀刻前或在阳****氧化前为了得到一个基本的光度而进行的加工。
化学抛光是以化学方式使金属表面溶解,取得平滑光亮表面的方法。
化学抛光溶液一般黏性比较高,浸渍被处理无表面的凸出部分首先溶解,引起铝离子扩散。凸出部分与凹入部分相比较,铝离子更容易扩散,使得凹入部分的铝离子浓度高,从而凸出部分可以优先得到溶解。
化学抛光中被处理物体表面上生成钝态膜,这种钝态膜的生成与溶解反复交叉进行。微观上,凸出部分优先得到抛光,得到平滑的光亮表面。