烧结砖生产线-库里南建筑-咸阳烧结砖

烧结砖

焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色，称为红砖。

若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO)，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可****约20%。

烧结砖

烧结砖的概念，凡以粘土、陶土、页岩或煤矸石等为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于铺装道路地面、砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

防滑、*损、*，用于室外的广场砖宜采用毛面砖，即钢丝切割面砖或扒皮砖。同时由于烧结砖****的快干性能，使其防滑性能优异，陶土烧结砖经过了1200摄氏度高温烧结，内部颗粒发生熔融,使砖体*度****大****，经车辆碾压而无粉尘产生，不会对环境产生污染，是新型绿色环保建材产品。

烧结砖除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。烧结砖