而一种故障的产生往往是多种类型的混合,这 就要求维修人员具体分析,参照上述分类采取相应的分析、排除法。
1、主轴工件尺度准确率,表面光洁度差 毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。 解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳,
主要有两个原因: 一个原因与卡盘的质量有关,
假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头,较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度,加速时间长将延长工作周期,降低生产力.另一个原因与离心力有关,因为它随着rpm平方值的增加而增加,主轴出售,所以,主轴,在高速切削的情况下,这个数值很重要.例如,将主轴速度加倍,离心力将为原来的四倍.
主轴与基体材料呈冶金结合的表面涂层,主轴厂家,通过选择不同的熔覆材料从而显著****基体表面*、耐蚀、耐热、氧化及电气特性等的一种表面强化方法。此项技术主要用于各种机械零件*及表面强化
(1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶*或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%),