金属工件在加工、生产及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜,****金属锈蚀的*。工件材料性能对防锈油的选择具有重要意义。从加工工件材料上分,有铸铁、铝、钛合金、铝合金以及合金钢等。
1、铸铁加工时需选择防锈功能强的防锈油。铸铁与青铜等为脆性材料时,加工中常形成崩碎切屑,容易随防锈油到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,可使用冷却和清洗性能好的乳化液。
2、钛合金、铝合金以及合金钢(添加)加工有色金属和轻金属时,力和温度都不高,可选用矿物油和脱水防锈油。脱水防锈油是一种*****的合成渗透剂,它能*渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清除掉。具有渗透除锈、松动润滑、****腐蚀、保护金属等性能。
3、对铝制品加工时,由于某些等级的铝材具有“粘性”和拖尾,不能采用自由加工。有些铝合金很坚硬且*性高,需要润滑性能高的防锈油。
建议用户按以下操作处理:
1、清洗:使用金属油污清洗剂清洗。洗重剂污由操作工人用手工清洗掉,然后进清洗剂喷淋清洗,然后吹干工件,再在防锈液里浸涂。
2、防锈剂的配制:然后把工件浸泡在防锈液里少许时间,注意必须让工件全蘸上防锈液。
3、吹干工件上的防锈液,进行包装。包装必须用干净、干燥塑料袋,不能用纸板等东西。包装条件应为干燥、湿度≤65。
总之,针对金属表面的污物选用不同的清洗介质,同时还要注意这些清洗介质的清洁,不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗,使金属表面存有更多污物。金属制品清洗后要进行干燥,一般有烘干、吹干、沥干等。
金属工件在防锈过程中,防锈油起到了非常重要的作用。防锈油的种类也是有很多种,有溶剂型防锈油,油膜防锈油,脱水防锈油,硬膜防锈油,封存防锈油等等,在油品选择上不能一味选择低价产品,而忽略油品品质,影响使用效果。
脱水防锈油跟其他种类防锈油的不同是可快速脱除金属表面的水膜,并在其表面形成一层油膜,从而起到保护金属的作用。适用于金属工件以及电镀件、发黑件的工序间防锈,中间库以及中期防锈起到良好的脱水防锈作用。
那么脱水防锈油有哪些特性呢?其特性:
1、优异的脱水性和渗透性,脱水速度快;
2、油膜均匀,残留量少,便于后续使用;
3、不含*锌、钡,为环保型防锈油;
4、产品符合SGS要求,对*和环境无害;
5、水分离性能好,脱除的水分能快速沉降分离;
6、与封存防锈材料配合使用可实现金属材料制品的封存防锈。