卷对卷连续电镀线价格-科伟泰自动化设备-卷对卷连续电镀线
连续电镀生产线
适用于端子，线材电镀。
滚镀生产线
功能特点：
1．卷对卷连续性电镀生产线****da的特点是产品在连续通过设备镀槽的过程中完成表面处理，达到生产所需要的表面处理条件，并保证带材的连续性和完整性，方便包装和后序的加工.
2. 用户可根据自己的要求，采用模具进行选择性喷镀﹨刷镀、鼓轮镀、局部浸镀等方式，达到所需的工艺要求；
应用范围：该设备主要适用于带料、连续端子、线材进行电镀。
惠州市科伟泰自动化设备有限公司
超声波清洗机
适用于五金，光学清洗行业。
设备特点
1、可大批量清洗工件，节省人工。
2、通过自动控制系统自动作业，减轻劳动强度的同时，保证清洗质量的一致性，大大提升生产效率。
3、可根据客户要求定制非标清洗机
4、清洗时间可以设定与调整
根据需要设置清洗储液槽及*的过滤循环系统，保持清洗液的清洁
超声波清洗原理
超声清洗基于超声空化的作用，当超声波在形成气泡后突然po裂(闭合)的瞬间能产生超过1000个大气压力，这种连续不断产生的瞬间高压强烈冲击物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物体表面清洁净化的目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，****其他清洗手段所无法达到的洗净效果。采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、*的清洗。在智能控制和自动化程度进行了大幅提升。
清洗工艺要素的选择
1、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，广东卷对卷连续电镀线，作用也越强。频率高则超声波方向性强，惠州卷对卷连续电镀线，适合于精细物体的清洗。
2、功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
3、清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，卷对卷连续电镀线，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分，*的清洗。
4、清洗温度：一般来说，超声波在30℃～40℃时空化效果*好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃～60℃的工作温度。
5、工作放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀、*，清洗效果越好。
应用范围：主要应用于电子、机械、五金、光学、化工、纺织、航空、汽车、摩托车、yi疗器械、半导体、电镀、精密零件、轻工等各种行业。
溶液泄漏
原因分析
(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，卷对卷连续电镀线价格，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，qing化物和铬雾对环境的影响和*危害会更大。
(2)严格****镀液被排风机吸走。当排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。
(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大****对环境的污染程度。
(4)****镀槽、加温（冷却）管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
采取措施
1．****方法：在靠近阳****的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳****板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下3～5cm处钻个声l～1.5mm的小孔，当内衬铅槽损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行*，从而可以避免更大事故的发生。
2．铅质加温(降温)管的渗漏原因及****方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能，铅管渗漏对环境的危害同样很厉害，一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外，若回汽回人锅炉，则危害性更大，有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。
3．塑料镀槽渗漏原因及****方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起，其中也不排除使用时人为因素。
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