立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,造成脱模时损坏承口。此外,橡胶圈必须借助于*填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,橡胶带*圈虽可反复使用,但一旦老化变形,小型立式水泥制管机厂家,*不准时应及时更换。
② 承口部分成型是关键,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈*不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。
水泥制管机的合理运用:
适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 水泥制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。
水泥制管机的应用结构:
采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,吐鲁番小型立式水泥制管机,操作方便,小型立式水泥制管机公司,成品率高等特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,还要费力的边填充边搅拌边振荡以****填充不实。
立式水泥制管机的装拆模具
l 、把生产好的管模运出,运输中要避免剧烈振动,放置平稳后用墩口器将管材土口研磨几下,使管口平整密实。
2 、松开螺丝,小型立式水泥制管机报价,用小锤将管模轻击两下,让管体脱离水泥制管机管模后,人工将管模轻轻脱去。
3 、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。
水泥制管机械的注意事项:
1、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
3、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。