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混凝土输送泵是目前混凝土工程施工中必不可少的设备,在工作过程中因为各种因素导致混凝土输送泵堵泵的现象时有发生。正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,小型混凝土输送泵,骨料密度*,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被*,运动阻力*,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。
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混凝土输送泵的研发制造给建筑行业带来了飞速的进步,混凝土输送泵,不仅仅****了混凝土输送效率,还节省了不少人工成本。在施工过程中,操作混凝土输送泵需要遵守一定的规则,这是为了避免错误操作导致混凝土输送泵出现性能退化或者故障等问题,
启动混凝土输送泵,先空运转一段时间。如果当时的气温较低,空运转的时间应较长,要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。
向混凝土输送泵料斗加入一定量的清水,以湿润料斗、分配阀及输送管道。
向混凝土输送泵料斗加入一定量的水泥砂浆,使整个混凝土输送管道得到润滑。
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在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时,混凝土输送泵,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。