罗茨鼓风机故障及排除
对一般可能出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变,故应根据实际情况予以正确分析,及时排除。
故障处理措施表:
故障 |
原因分析 |
处理措施 |
风量不足 |
1.管道系统漏气 |
1.紧固各联接口,*漏气部件 |
电机超载 |
1.进口阻力大 |
1.清洗过滤器 |
过 热 |
1.升压* |
1.检查进、排气压力及负载情况 |
异 响 |
1.同步齿轮和转子的位置失调 |
1.按规*置校正,锁紧 |
启不动 |
1.进排气口堵塞或阀门未打开2.电机接线不对或其它电器问题 |
1.拆除堵塞物或打开阀门 |
润滑油泄漏 |
1.油位过高 |
1.控制油标油位 |
振动大 |
1.基础不稳固 |
1.加固、紧牢 |
罗茨风机组装
1.组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的罗茨鼓风机零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行*或更换。
(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘*清除,然后涂上油。
(4)各部分密封垫如有*损或失落时,则应更换规定厚度,材质的垫片。
2.组装步骤
(1)将驱动侧的墙板安装在机壳上。
(2)将罗茨鼓风机叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。
(4)组装罗茨鼓风*封衬套(带活塞环)及轴承座、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。
(5)组装罗茨鼓风机齿轮,在键的侧面适当涂上二硫化钼(齿轮配合锥面不许涂油),利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后,用锁紧螺母锁紧并防松。
(6)组装齿轮箱。
(7)组装罗茨风机副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的*销孔,打入*销。
(8)装皮带轮(或联轴器)及其它附件。