安灯系统系统架构主要包括:andon服务器、ERP服务器、LED看板、无线控制主机、短i信猫、签到按钮等等。
andon系统实现概述:
安灯系统通过车间现场单元按钮进行设备异常、质量异常、物料异常、等异常呼叫的采集,经过服务器系统处理后,控制工位报警i灯、各工序/工位看板及LED大看板对应显示。系统基于TCP/IP网络通讯和无线通讯结合技术、并利用嵌入系统的工控机的灵活性稳定性以及PC Base采集控制模式,实现灵活布置、维护简单、架构简单、可操作性、可扩展性、稳定可靠的安灯系统技术方案。
安灯系统的发展趋势:
要降低成本,必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中,都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题,消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。公司需要一套能够降低生产成本,同时又能够****生产质量的自动化控制系统。自动化控制系统使工作人员能够收集和分析生产数据,以便于更好地管理生产过程、分清责任以及不断****产品的性能。安灯(ANDON)系统是一个牵引式生产辅助管理系统:生产看板提示生产在线信息,维修看板授权对在线故障的处理和响应。安灯(ANDON)看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号,是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。安灯(ANDON)系统能经济合理的控制生产活动,****浪费,是实现可视管理的工具系统,是实现准时生产的重要前提。本系统要实现对生产现场设备故障导致停线,现场作业人员能即时发送故障警报信号,ESOP,维修人员看到信号后,即时赶到现场处理。 系统要对设备发生故障时间,和维修响应时间,设备*时间,做记录,为生产管理提供数据分析依据,以及设备维护人员的考核提供参考。
安灯系统在发展中做出的贡献
延i时盘缺安灯操作
1、判断作业将延迟时,按下工位旁的“求助”按钮。
2、此时“安灯”*i区相应工位灯亮,并蜂鸣。
3、求助成功作业没有延迟的话,关闭“求助”按钮,“安灯”*i区相应工位灯熄灭。
4、安灯系统作业延迟的话按下“暂停”按钮。
5、总装线暂停,停止时刻开始记日寸。
6、“安灯”红色i区相应工位灯亮。
7、作业完成后解除“暂停”按钮“安灯”红色i区相应工位灯熄灭。
8、总装线记时钟停止记时,总装线启动。
底盘缺及,车身缺时;
1、作业开始如底盘或车身缺时,按下“底盘欠”或“车身欠”按钮“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯亮。
2、总装线停止,记时钟开始记时,并蜂鸣。
3、将车身或底盘投入总装线后关掉“底盘欠”或“车身欠”按钮,“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯熄灭。
4、电子看板蜂鸣停止,总装线驱动。