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安灯系统系统架构主要包括：andon服务器、ERP服务器、LED看板、无线控制主机、短i信猫、签到按钮等等。

andon系统实现概述：

　　安灯系统通过车间现场单元按钮进行设备异常、质量异常、物料异常、等异常呼叫的采集，经过服务器系统处理后，控制工位报警i灯、各工序/工位看板及LED大看板对应显示。系统基于TCP/IP网络通讯和无线通讯结合技术、并利用嵌入系统的工控机的灵活性稳定性以及PC Base采集控制模式，实现灵活布置、维护简单、架构简单、可操作性、可扩展性、稳定可靠的安灯系统技术方案。

安灯系统的发展趋势：

要降低成本，必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中，都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题，消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。公司需要一套能够降低生产成本，同时又能够****生产质量的自动化控制系统。自动化控制系统使工作人员能够收集和分析生产数据，以便于更好地管理生产过程、分清责任以及不断****产品的性能。安灯（ANDON）系统是一个牵引式生产辅助管理系统：生产看板提示生产在线信息，维修看板授权对在线故障的处理和响应。安灯（ANDON）看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号，是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。安灯（ANDON）系统能经济合理的控制生产活动，****浪费，是实现可视管理的工具系统，是实现准时生产的重要前提。本系统要实现对生产现场设备故障导致停线，现场作业人员能即时发送故障警报信号，ESOP，维修人员看到信号后，即时赶到现场处理。 系统要对设备发生故障时间，和维修响应时间，设备*时间，做记录，为生产管理提供数据分析依据，以及设备维护人员的考核提供参考。

安灯系统在发展中做出的贡献

延i时盘缺安灯操作

1、判断作业将延迟时，按下工位旁的“求助”按钮。

2、此时“安灯”*i区相应工位灯亮，并蜂鸣。

3、求助成功作业没有延迟的话，关闭“求助”按钮，“安灯”*i区相应工位灯熄灭。

4、安灯系统作业延迟的话按下“暂停”按钮。

5、总装线暂停，停止时刻开始记日寸。

6、“安灯”红色i区相应工位灯亮。

7、作业完成后解除“暂停”按钮“安灯”红色i区相应工位灯熄灭。

8、总装线记时钟停止记时，总装线启动。

底盘缺及，车身缺时；

1、作业开始如底盘或车身缺时，按下“底盘欠”或“车身欠”按钮“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯亮。

2、总装线停止，记时钟开始记时，并蜂鸣。

3、将车身或底盘投入总装线后关掉“底盘欠”或“车身欠”按钮，“安灯”红色i区相应底盘或车身欠灯熄灭。

4、电子看板蜂鸣停止，总装线驱动。