纳米喷镀油漆厂家为您介绍纳米喷涂技术的*损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:
(1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动,德阳纳米喷镀油漆生产厂家,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。*典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。
(2)*粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动,纳米喷镀油漆,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。*典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。*典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。*典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。
纳米喷镀油漆的送粉速率
送粉速率指单位时间的送粉量,它直接影响到喷涂效率和涂层质量。送粉量应当与热源参数相匹配。对于同种牌号同种粒度的粉末,德阳纳米喷镀油漆批发商,在不同的送粉量下,应当施加不同的输入功率。当送粉量不变时,如果热源功率参数过小,则粉末熔化不良,涂层中夹杂的生粉多,粉末撞击工件时变形不充分,并有较多的粉末弹跳损失,沉积效率低,德阳纳米喷镀油漆贵不贵,涂层质量下降。反之若热源功率参数过大,虽然粉末的熔化和撞击变形良好,但粉末受热氧化烧蚀严重,涂层中夹着较多的尘,熔化粒子飞溅严重,同样会使沉积效率降低,涂层质量下降(热喷涂与再制造)。因此,对于一定牌号一定粒度组成的粉末,送粉量的大小和热源参数要相适应。
(1)热障涂层——在零件和高温环境之间充当热屏障。典型涂层为用氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。
(2)*高温氧化涂层——保护基体*高温氧化。典型涂层为镍/铬涂层。
(3)耐热腐蚀涂层——保护暴露在热腐蚀性气体中的基体。典型涂层为镍/铬涂层。