纳米喷镀油漆加工流程
除油→水洗→去氧化皮(金属工件)→水洗→喷底漆→烘干→喷反射层→吹干→喷面漆→烘干→查验包装。具有下列技术优势:
(1)技术流程短,施工简练;
(2)水洗工序少,水耗低;
(3)无电“电镀”,德阳纳米喷镀油漆生产厂家,电耗低;
(4)无钝化(电镀层常用铬酸盐钝化)技术,减少废水排放;
(5)不受工件几何形状束缚,德阳纳米喷镀油漆销售,镀后不需抛光;
(6)与非金属电镀对比,可以在所有固体材料上进行,颜色可随意分配,而电镀仅适用于有些非金属材料,颜色单
纳米喷镀油漆有一定的局限性,是应用在精饰方面,纳米喷镀油漆,避免用于高压摩擦的工件上。
纳米喷镀也属于化学镀的范畴。
纳米喷镀就是利用喷枪将材料喷涂在工件表面的一个过程。喷涂出来全部是银色的,然后在涂表面保护溶剂是加适当的色精而形成不同的色彩。纳米喷镀是产用传统喷涂的方式,环保的水性材料,不含,德阳纳米喷镀油漆贵不贵,不含三废排放,是一种高新环保的项目。
纳米喷镀油漆喷涂工件的预热与温度控制
在冬季或结构较复杂的零部件、内孔件喷涂前要进行预热,预热温度一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、****基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。
喷涂工件在喷涂过程中要控制温升。既要控制整个工件的温度,高不超过200 ℃,更要****喷涂部位局部过热。与整体过热相比,局部过热对涂层的影响更大,尤其在制备陶瓷涂层时,涂层非常容易开裂(热喷涂与再制造)。通常采用辅助吹风冷却来控制工件的温度。