塑料粉碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成塑料粉碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。塑料*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
废旧塑料在经过塑料粉碎机*碎、清洗之前,需要人工进行分拣和鉴别,以去除废塑料中的杂质和金属物质,同时对于不同类型的废旧塑料进行分离,从而保障塑料加工的纯度,由于塑料的物理性能不同,组成的产品物理性能也不同,虽然某些助剂使聚合物的原始指标有所变化,但它们总要保持部分原有性能。避开已变指标,采用不变指标,这是常用于复杂场所中区分不同废塑料的一种方法。将同一类形态相同的回收塑料放在一起,采用光、密度、热冷拉伸/弯折、冲击sun坏、摩擦电笔测试就能鉴别各种不同的塑料,达到准确回收。
塑料粉碎机使用注意事项:1,该机在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等*碎机运转正常后才给料。2, 停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。3, 在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易*碎的物件卡住,或机件是否损坏。