塑料瓶*碎机轴承过热的原因有哪些?轴承是该机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。2个轴承座高低不平,或电机转子与塑料瓶*碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
塑料瓶*碎机堵塞是机器使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。塑料瓶*碎机堵塞的原因:进料速度过快,负荷*,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,塑料瓶*碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
1、打开包装后,首先检查设备是否在运输过程中损坏,然后将高机电辅助电气控制装置放置到位,然后连接主机和辅机的管路。密封件必须用于每个管接头的法兰配合。使用“铁锚609”液体密封胶,以确保管道的密封性。同时,每个单机和管道法兰通过接地线连接并接地,以避免静电火花引起的粉尘燃烧。
2、在测试每台机器之前,检查机器中是否有金属物体。如果有,请将其删除。螺栓是否牢固,皮带的紧密性,护罩的可靠性等。
3、按以下顺序启动每个电机,关闭阻尼器启动,粉碎机 - gt;除尘器 - gt;分类设备 - gt;螺旋送料器 - gt;打开阻尼器 - gt;关闭。
4、空车运行五分钟后,操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表,并等待,直到空载电流稳定后才能进给。馈电后,电流不允许超过额定值32.6A。否则,应减少量以确保放电电的正常操作可以定期工作。