水泥制管机的结构简介:
悬辊式水泥制管设备包括:悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由:主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成。
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件,是主要的支承部件,其结构设计合理,全自动水泥制管机哪家好,稳定性好。
2、辊轴是悬辊机的主要部件,其作用有三个方面:一是支承管模和混凝土管的重量,二是通过挡圈带动管模一起旋转,三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部,并可作水平旋转,紧闭时有*锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转,全自动水泥制管机厂,为管材成型提供动力,由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式,是形成水泥管的主要部件。
6、配电部分用以控制电机的起动,实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器,具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱安全可靠,操作维修方便。
7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备,它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成
水泥制管机的生产形式是什么
1.带帽生产形式。带帽生产形式就是为了保证管插口尺寸的精度,在水泥制管机完成管的插口成型后将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行养护,甘南全自动水泥制管机,待养护结束后,再把插口模脱卸了。
2.不可带帽生产形式。国内外一般都采用这种形式的生产工艺生产承插式管和企口式管。水泥制管机只要生产工艺控制得当,管插口的精度一般还是可以有效控制的。
水泥制管机的合理运用:
1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是, 水灰比的大小不但影响混凝土的强度,而且也会影响其耐久性,故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足,同样可以起到****混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的原材料,如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对*****渗、*冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。