任县奥发机械制造厂为您介绍
1、检查液压油,润滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,如果动力是发电机,还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量;
2、检查料斗内有无杂务,积渣。网络以及搅拌叶片应该完好;
3、检查阀内各部位间隙,超限时应该予以调整,检查各连接部位是否松动;
4、检查传动链的松紧程度,使其保持在规定的位置,过紧过松都要求调整;
5、输送管的布置,尽量减少弯管数量,各个管道连接一定要严密,输送管道和输送泵都要支撑稳固,微型砂浆输送泵厂家,以减少振动;
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管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,微型砂浆输送泵*,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至*干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,甘肃砂浆输送泵,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待*清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。
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可泵性混凝土主要由水泥、砂、石、外加剂、水组成,形成了无数大小不一、形状各异的颗粒。经过搅拌之后,微型砂浆输送泵哪里有,由水—混凝土的主要介质将无数颗粒包裹,并以小颗粒包大颗粒的形式连接起来,使水泥砂浆均匀包在粗骨料表面,并携带粗骨料在输送管中以悬浮状态运动,在这种状态之下才能形成流动的混凝土,这就是可泵性混凝土的形成。泵送过程中由于压力作用,一部分水泥砂浆被挤向泵管外层,在粗骨料与管壁之间形成一个润滑层,从而使粗骨料顺利通过泵管。混凝土只有保持这种状态;泵送才能顺利进行。当这一润滑层被*,如遇混凝土在输送管内的局部甚至大部分范围的摩擦阻力(混凝土内部摩擦力和混凝土对管壁的摩擦力)过大时,就会产生堵管现象。