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超音波熔接机的原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，超声波金属焊接机，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，超声波金属焊接机销售，致使两个塑料的接触面迅速熔化，超声波金属焊接机供应，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超音波熔接机的特点：快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。 强度----可承受大的拉力、高压力。 品质----不漏水、不漏气，可气密焊。 经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

超音波熔接机的应用普遍运用于汽车行业、电子行业、医用行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。

超声波焊接机故障排除

超声波熔接机****常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时超声波模具发波不正常

超声波电流过载不正常

　 　当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：

1、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，超声波金属焊接机批发，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

超声波熔接机的焊接时间小于几秒？

机器超声波熔接机将电是能通过超声换能器然而转变成为超声能（即可频率超出人耳听觉阈的机械振动能），该能量是通过焊头传然后导到塑料工件上，后来以每秒上万的超声频率以及肯定的振幅，使塑料工件的接合面剧烈磨擦之后熔化。振动超声波熔接机停止后维持在工件上的短暂压力，使两焊件以分子链接方式凝固在一体。一般超声波熔接机焊接时间不得大于１秒钟，所得到的超声波熔接机焊接强度可与本体相媲美。