水泥制管机的混凝土搅拌:
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,立式挤压水泥制管机供应,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过1%,石子的称量偏差不得超过3%, 水的计量偏差不得超过1%,立式挤压水泥制管机厂,每班头一次搅拌时需多加25k*泥。具体操作时,混凝土的干硬度(用水量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
4、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15—20℃,水的温度不得超过60℃,搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间,当室温在20℃以上时,停放时间不得超过1小时,室温低于20℃时不宜超过90分钟,如超过规定停放时间,必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌,中卫立式挤压水泥制管机,加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块,并注明日期等。
7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
水泥制管机水泥制管机注意事项:
1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料,是确保水泥制管机耐久性的重要条件。
2.合理挑选水泥种类,应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类,比方**盐水泥、耐火水泥等。
3. 水泥制管机改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当拌和均匀,灌溉和振捣密实及加强维护,以确保水泥制管机的施工质量。
4.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步*渗、*冻等功能有杰出的效果,在某些情况下,还能节省水泥。
5.适当操控 水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素,水泥制管机不光影响混凝土的强度,并且也严峻影响其耐久性,立式挤压水泥制管机生产商,故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量,相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。
水泥制管机的出产方式首要有两种:
1、带帽出产方式:这种出产方式是为了确保管插口尺度的精度,在水泥制管机完结管的插口成型后,将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行维护,待维护完毕后,再把插口模脱卸掉。这样,管插口的尺度精度由插口模确保,简单做到*。这种方式能够出产插口有凹槽的钢承口式顶管。
2、不可带帽出产方式:这种方式的水泥制管机多是用来出产承插式管和企口式管,能够有效操控水泥制管机的管插口的精度。
水泥制管机生产的水泥管如何进行修补
水泥管的修补:
1、脱模后,水泥管发现的外观缺陷只要在允许修补的范围内,应采取有效的可行方法进行修补。
2、修*泥管的混凝土应于水泥管的外观相接近,其粘性强度不低于水泥管混凝土的强度,其*压性应不低于水泥管混凝土的*压性。
3、脱去水泥管模具后的水泥管,用相应大小的塑料桶罩起,以防水分蒸发。
4、24小时候脱去塑料桶进行自然养护。