凯特钻具(图)-钻头批发-河间钻头
钻进，接单根，起钻 接单根时不宜直接将钻头提离井底，河间钻头，而应先使钻压自然释放。这对于减少PDC切削齿的热冲击是很有效的，尤其是在钻进较硬岩层时。
起钻过程中，在井眼尺寸较小处要放慢速度，以免伤及钻头规径结构。在通过套管鞋、尾管悬挂器以及防喷器组时，钻头批发，更要缓慢、谨慎，否则可能损坏钻头。
接单根完成后，钻头重新入井，钻井泵恢复全排量，转速和钻压应平缓地逐渐增加至正常值。
卸下的钻头应放置在木板或其它软的垫板上，不允许直接将钻头工作面向下立置在钢质的钻台上。
钻头怎么磨？钻头
建议使用合金砂轮，逆向磨，磨来有向刀刃那么锋利，这个还是要靠经验的，磨成什么样的钻出来是什么效果，好不好钻，是不是有两条一样的铁屑出来。都要靠多练习的。
刃磨过程。效果较好。
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这
样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，钻头质量，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“
靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二：“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要，往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被*。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，钻头哪家优惠，否则会使刃口磨钝，无法切削
性能及参数
公司矿用牙轮钻头产品是应用于露天开采领域的高质****工具，产品主要涵盖6～17 1/2等尺寸系列，并可根据用户要求设计制造其它尺寸系列的矿用钻头。为了满足钻井及地层的特殊需要，公司在钻头结构上不断*，研发了掌背强化、掌背扶正、防回流阀、牙轮特别保径等新技术，并在各种规格型号的矿用钻头产品上推广应用，有效****了钻头的质量和使用性能。
表格：推荐的K系列矿用牙轮钻头使用参数
钻头型号
正常钻压
千牛/毫米(钻头直径)
钻速
(转/分)
切削结构
主要特征
适用地层
K412
K415
0.70—1.00
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