石墨螺纹加工用什么型号金刚石刀具-华菱品牌金刚石刀具

石墨电****的加工主要有三种形式：加工振动法、数控自动成形法和机械加工方法。

石墨电****的加工振动法适合于批量生产情况用的电火花成形加工；数控自动成形法适合于模具用电****加工，但其价格较高，在国内应用还不普遍；机械加工方法为国内石墨*墨模具等石墨制品生产单位采用的主要方法。

石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好。

对于石墨电****模具孔加工，可根据客户要求量身定制pcd金刚石麻花钻、pcd台阶钻、pcd整体烧结钻头、pcd螺旋钻头、钻铰复合刀具等刀具，加工孔的光洁度好、质量高，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬供应加工石墨、石墨电****材料*金刚石涂层铣刀等金刚石刀具，加工石墨材料时具有高*性，使用寿命长，石墨制品螺纹加工*金刚石涂层石墨刀具品牌，不用频繁换刀****加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工用金刚石涂层铣刀。

石墨电****的诸多优势特性，让石墨逐渐取代铜成为EDM电****的理想材料。

（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；材料更不容易变形：在薄筋电****的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。

（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电****进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电****的表面形成保护膜，补偿了石墨电****的损耗。

（4）没有毛刺；铜电****在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。

（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。

（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。

华菱超硬材料公司分别应对航空复合材料、硬质合金和石墨电****加工的适合的金刚石涂层的不同合成方法进行了长期不懈地研究。兼备优异的*性和平滑性，它具有与天然金刚石相当的表皮硬度和优异的与基体结合强度。为了应对石墨加工的高速加工，提供在适合石墨加工的刀具上作CVD金刚石涂层服务，能够为石墨电****实现高速加工。华菱超硬金刚石涂层铣刀，具有较高的*性和刃口质量，适用于石墨等脆硬材料。更多石墨铣刀、金刚石涂层刀具信息，请致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

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石墨电****加工适合高速加工，随着切削速度的*，在摩擦面生成的石墨润滑膜增厚，表面磨损系数减小，所以刀具寿命能够得以提升，这也是在石墨切削时，通常采用高速加工的一个重要原因。

针对石墨电****的高速加工，华菱超硬金刚石涂层铣刀有多种形式可供选择，常用的有球头铣刀和平底铣刀：

当采用球头立铣刀加工曲面，其切削速度从外到里是下降的，因此刀具顶部易于磨损。平底立铣刀可加工台阶轮廓，加工余量波动强烈，加工出的工具轮廓波动使精加工刀具受到强烈损害。相同条件下这两种刀具比较，平底立铣刀的切削距离比球头刀的长。