钣金折弯-凯品五金制品-钣金折弯加工

钣金自动化设备解决方案。不管是开关柜行业的低压柜、中压柜、中置柜等，还是在电梯行业的门板、围板等，在传统生产加工过程中，都有一个特性，那就是工件大，重量大，钣金折弯设备，人力需求大，钣金折弯加工，且产品质量易受人为因素的影响，而自动化单元恰好能解决这样的痛点。钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。

在折弯过程中，首先要折叠下一刀的非干涉部分，钣金折弯，然后折叠下一刀的干涉部分，并严格控制弯曲半径、直边高度和孔边。例如，SPCC、OCr18Ni9、1100-H24等材料的弯曲半径应小于0.4t，H62、1C*等材料的弯曲半径应不小于0.8T。重庆钣金加工金属板的厚度避免影响工件的强度。如果弯曲开口为圆形，且板材厚度大于2mm，则孔边距离应为弯曲半径与1.5倍板材厚度之和，大于1.5倍。在弯曲铝板中出现裂纹时，可以适当增加上模R或下模槽的宽度。在处理前，进入喷洒过程。在装配后要求对工件进行喷涂时，工件上的孔用小纸片密封在工件内部并用耐高温胶带固定，钣金折弯厂，以避免喷涂到工件内部，螺母（法兰）处采用螺纹保护。孔可以看到工件外表面，从而避免工件螺母喷涂后。

钣金的折弯成型：金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的板材放置在弯板机上，用升降杠杆将制动片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动片降低到要成型的板材上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。钣金是机械制造业上常用的一种金属材料，具有高强度的物理特点，应用非常广泛。下面我们一起来看看钣金制作成本分析。

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