水泥制管机是现在建筑工地上常见的机械设备,其不管是成管效率还是成管质量都是大家所认可的。但是水泥制管机在工作过程中对机器的损耗是****为严峻的,那么应该如何降低损耗呢?下面就是详细介绍。
1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料,是确保水泥制管机耐久性的重要条件。
2.合理挑选水泥种类,应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类,比方**盐水泥、耐火水泥等。
3. 水泥制管机改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当拌和均匀,灌溉和振捣密实及加强维护,以确保水泥制管机的施工质量。
4.适当操控水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素,水泥制管机不光影响混凝土的强度,并且也严峻影响其耐久性,故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量,全自动水泥制管机厂,相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。
立式水泥制管机该如何拆装水泥制管机模具?
1、在生产完毕以后,把生产好的管模运出,在运输中一定要避免剧烈振动,在放置平稳后用墩口器将管材土口研磨几下,使管口平整密实。
2 、松开螺丝后,用小锤将管模轻击两下,让管体脱离水泥制管机管模后,使用人工将管模轻轻脱去。
3 、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。
水泥制管机出现制模不合格的原因
1、水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,芯模水泥制管机厂,水泥制管机出料口不畅现堆集,黑河水泥制管机厂,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、水泥制管机模具主要工作零件的材料的问题,选材不当、材料性能不良、不*;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,无沙水泥制管机厂,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
4、水泥制管机制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
以上就是水泥制管机出现制模不合格的原因,在使用水泥制管机的时候一定要注意这些问题,不要等生产出的水泥管不合格再来找问题,那样会浪费资源,增加成本,减少盈利。