EVA发泡板出售-黑龙江发泡板-山东新双宇
PVC发泡板出现*泡常见原因及解决方案：
熔体热稳定性差，挤出温度设定或控制不当
熔体良好的塑化是PVC发泡板制品的前提条件。如果热稳定剂存在问题，挤出温度过高，容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低，气泡过大而被撕裂；挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低，同样会出现*泡。PVC发泡板生产时，一定要定期对稳定剂进行180~200度的稳定性能检验，不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量，检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外，稳定剂还有一个重要的职能，即调节发泡剂分解温度。如果稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高，都不利于发泡。稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整，比如采用8型树脂，塑化温度较低，稳定剂应适当增加，EVA发泡板出售，以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若稳定剂添加过多或熔体温度过高，又会致使发泡剂在挤出机内提前分解，致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出，若稳定剂添加过少或操作温度过低，又会使发泡不完全。
解决方案：挤出操作时，除保证熔体良好塑化外，挤出机内的熔体温度一定要低于发泡剂分解温度，****发泡剂在机内过早分解；出口模的熔体温度一定要达到发泡剂的分解温度区域，以利于充分发泡。挤出温度的设定和控制，还应根据真空孔物料和开机时熔体成型形态，及时进行对应调整。确保物料在通过排气孔时基本呈橘皮状态，螺杆底部不应有粉料流动；熔体从口模挤出时表面应光滑，有一定的弹性，不得一出口模就下垂或截面结晶粗糙。
PVC发泡板挤出时的常见问题及解决方案
发泡断面泡孔方面
1、横切面出现泡孔或者泡分层的原因可归结为一点，就是熔体强度不够，造成熔体强度不够的原因：一是发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题。二是塑化不良，加工温度低或者润滑过量。
2、发泡塑料板材截面产生*泡或穿泡两方面的因素：一是是因熔体本身局部强度过低，*泡是由外向里形成的；二是因熔体周边压力偏小，局部泡孔发生膨胀，强度减弱，聚乙烯发泡板多少钱，*泡是由里向外形成的。在生产实践中，两种作用没有明显区别，有可能同时存在，大部分*孔都是局部泡孔不均匀膨胀后，EVA发泡板厂家，熔体强度降低所致。
PVC发泡板的常见问题及注意事项：
再来就是常见的加工方式，在表面贴上水晶板、美耐板及美耐眀纸，黑龙江发泡板，在封边的部分，一般加工大都自动封边机为主，而自动封边机又分为滚轮式及履带式两种，但如使用中空PVC发泡板时建议使用履带式封边机，较不易造成表面封边後有凹凸不平情形产生，压力的调整也是相当的重要；发泡板的颜色也建议使用与表面贴覆材料相近的颜色，避免像美耐眀纸贴上後产生收缩时，有明显色差。
打洞可利用NC机器直接加工钻孔。本身可依照用途所需将密度降低增加发泡板本身空气含量，达到隔热、隔音效果提加成本降低的效果，例如15㎜发泡板密度降低本身的重量与同体积10㎜发泡板重量一样。
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