定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
Q==q.L /2
式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)
q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)
L:有效称量段长度(m)
2、 瞬时流量P:
P:q.V=2V.Q/L(kg/s)
式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。
1、计量机构:
a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的****了计量精度。
b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。
2、控制系统:
采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,定量给料机控制柜,保证系统长期稳定可靠地运行,
3、数字称重模块:
a、称重模块的分辨率高达100万,有效的****计量精度。
b、温度*移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输,距离可达1000米。
3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求