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从功能上将钢管调直机作区分，可以分为调直除锈机、除锈刷漆机，还有用于调直大棚钢管的机型，其功能的多少取决于用户的订制需求，全自动钢管调直机，一般都是选择全功能的机型。

作为目前新型的双曲线调直机，其调直精度与效果要比传统的机型好，调直后的钢管弯曲度可以控制在小于1度，一分钟可以完成18米钢管，用于*脚手架钢管，其效率要高出许多。

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毛刷虽然在钢管除锈刷漆机上是个不起眼的小部件，但却起着重要的作用，毛刷是机器上的易损件，使用一段时间后会出现磨损，如果不及时更换毛刷，会影响到钢管去锈刷漆的效果，所以建议大家在使用机器时要多注意毛刷的磨损程度。

更换毛刷非常简单，毛刷用市场上买的普通毛刷就可以，先把固定毛刷的螺丝松开，把旧毛刷取下来，然后把新毛刷用螺丝固定好就可以了。整个过程不用多长时间，简单方便，这也是朝波机型的优势，刷漆无喷溅、不会产生浪费，刷完后层面均匀而无流滴的现象。

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钢筋调直机的操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，钢管调直机，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，双曲线钢管调直机，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应****钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，钢管调直机，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。