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六、衬胶设备的硫化

衬胶层贴合完后，至少要静置12小时后才能硫化。原因有两点：一时让胶板的溶剂充分挥发，****硫化时因溶剂未能完全挥发而导致胶板鼓泡；其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。对衬胶层接缝搭边外，立式搅拌器，采用纱布加上溶剂进行涂砂的犯法，使得搭接缝很好的融为一体，****搭边处的质量。

对于条件具备的设备硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化，而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。

橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入，它们是软橡胶，根据其配比，它们的分子能在常温(大约 25°C 以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生，在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时，自硫化胶板必须装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上，这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。 粘贴后的衬里材料仍需要(在约 25°C下)约 8 星期时间才能达到足够的硫化度，此后衬里才能接触介质，若充入热空气或用热水或蒸汽加热，时间可被大大地缩短。

衬胶水处理设备硫化处理：

对水处理设备进行衬胶处理可以增强设备的防腐蚀性，沥青搅拌器，有效延长使用年限，侧式搅拌器，给企业节省成本。在衬胶工作完成后往往还需要经过硫化，使得衬胶粘贴牢固。

　　衬胶水处理设备衬胶金属表面的转角焊缝等凹凸不平处，应用衬里相同的胶料填平。胶浆要涂刷均匀，不应有堆积现象。除手与工具不能伸入的设备外，洛阳搅拌器，不得用灌注方法涂胶浆。橡胶与金属表面应粘贴牢固，无空气泡。衬好的胶层外观要平整，搭接要严密，搭接宽度一般不少于20mm，并经电火花检查器检查合格。

衬玻璃钢防腐设备组成材料是玻璃钢，具有玻璃钢的所有优点，通过科学合理的选材、工艺设计和结构设计可以达到要求的技术指标，玻璃钢防腐的特点如下：

1）可设计性好：由于基体材料和增强材料的性能各不相同，玻璃钢可以通过合理的原材料选型、调整玻璃钢组分比例、改变增强材料的铺设方式和科学的结构设计以满足不同的理化性能要求。

2）机械性能优良：玻璃钢的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁和混凝土，而比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍。*冲击性能优良，落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。

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